齿形性能：

高速钢圆锯片齿形分别为Ａ齿，Ｂ齿，ＡW齿，ＢＷ齿，Ｃ齿，BR齿，锯齿的选择：市面所流通齿形分为三角齿(A)，三角倒角齿（AW），曲背齿（B），曲背倒角齿（BW），圆锯片齿形需要根据切割的具体原材料材质、原材料尺寸、切割设备及切割参数而有所区别，选择锯片的齿数、要考虑锯片的齿型、还有就是锯齿研磨的精度，研磨精度随人工技术的含量）缺一不可！（Ｃ）齿、（BR）与其齿形对技术的要求之高，而在市面流通比率也就相对很少。（不同用途选择不同齿

齿形用途：

A齿主要用于开槽及普通锯切不锈钢件锯切，B齿主要用于超薄管材和有色金属的锯切，ＡＷ齿主要用于轻切削薄形管材的锯切，BＷ齿主要用于重切削大于2.5mm壁厚普通铁管、不锈钢管及实心棒材的锯切，C齿主要用于薄管的锯切，具有管材工件端面平整，没有缺口，这种齿形在不锈钢薄壁管上有较大的优势BR齿用于高速加工壁厚3.0mm的钢管和实心棒材，具有***切削排屑功能。

锯片的开齿和研磨

打个比方：每家都要用的菜刀，自己随便磨磨，很快就不锋利了，专业人员磨得可以长久的保持锋利；在国内；在切割不锈钢、轴承钢等难切削金属材料的实心棒材、型材等，建议用目前市场上进的CNC研磨机开齿。

CNC研磨机开齿能***的控制锯片的角度；使锯片的切削角和逃屑角达到***的控制 ，由于使用的是CBN砂轮，砂轮的密度是一般普通研磨的砂轮数十倍，沙粒均匀，所以磨后的锯齿能到达镜面的效果。研磨过程中采用水冷却，锯片的锯齿不会在研磨过程中被退火。

冷锯切：

金属冷切锯或者说金属冷锯切，是金属圆锯机锯切过程的简称。英文全称：Circular Cold Sawing 在金属锯切的过程中，锯片锯齿锯切工件时产生的热量通过锯齿转移到锯屑上，锯切的工件和锯片保持冷却，故名冷锯切。冷锯切和摩擦锯不同，后者工件和摩擦锯摩擦，在锯切过程中造成摩擦锯和工件温度很高。工件精度高，没有毛刺，减少下道工序的加工强度；工件不会因为摩擦产生的高温改变材质；操作工人疲劳度低，提供锯切效率；锯切过程没有火花，没有灰尘，没有噪音；环保节能。可用于普通钢管材和型材锯切，用于不锈钢管材和型材锯切更显其优越性。锯切速度更快，工作效率更高。锯片偏摆度低，提高工件锯切精度。

冷锯切的锯片共有2种：

高速钢锯片（HSS）和TCT齿合金锯片。

高速钢锯片的材质主要有M2,M35;锯片一般的锯切速度在10-150米/秒之间，视锯切工件的材质与规格；涂层的高速钢锯片，锯切速度可达250米/分钟。锯片的齿进给量在0.03-0.15毫米/齿之间，视乎锯切设备的功率，扭矩和锯片的质量。锯片的规格：50-650毫米；锯片硬度HRC 65；锯片可以研磨，视乎工件的规格，一般可以研磨15-20次。锯片的锯切寿命在0.3-1平方米（锯切工件端面面积）。

TCT齿合金的材质是钨钢；锯片一般的锯切速度在60-380米/秒之间，视乎锯切工件的材质与规格；钨钢锯片的齿进给量在0.04-0.08之间；锯片规格：250-780毫米。